Con el desarrollo continuo de materiales de hormigón y técnicas de construcción, los requisitos de rendimiento de las personas para el hormigón no se limitan a la resistencia a la compresión, pero sobre la base de la resistencia, se presta más atención a los indicadores integrales de durabilidad del hormigón, rendimiento de deformación, estética y rendimiento de decoración. Equilibrio y coordinación.
El hormigón pulido es un representante típico de los suelos de hormigón. Es un nuevo tipo de piso inorgánico de alta resistencia y alto brillo, duradero, con una vida útil muy larga y puede no necesitar mantenimiento en la etapa posterior. Es un terreno completo.
Características de pulido de hormigón
Además de las ventajas del piso de pulido de concreto, es fácil de limpiar, de bajo costo de mantenimiento y de larga vida útil. Su coeficiente de resistencia al desgaste relativamente alto lo hace muy adecuado para lugares públicos con mucho tráfico. El pulido del hormigón también puede reducir los alérgenos e inhibir el crecimiento de moho. Además, se ha demostrado mediante la práctica que los suelos pulidos de hormigón de alta reflectividad pueden aumentar el brillo natural y tener un cierto efecto en la reducción del consumo de energía de iluminación.
Tecnología de construcción de pulido de hormigón
La etapa inicial del proceso de pulido del hormigón incluye cuatro pasos: pulido (pulido basto), reparación, curado y pulido (pulido fino). Generalmente, las herramientas y los pasos utilizados deben ajustarse aún más de acuerdo con la situación real para lograr el efecto de diseño final. El sistema de pulido ultrafino líder en el extranjero también incluye el «proceso de protección de impermeabilidad superficial y antiincrustante». La protección efectiva puede alcanzar más de 15 años después del uso de un agente protector especial para hormigón. Durante este período, solo se requiere un paño seco o almohadillas de limpieza especiales para limpiar. Los pisos como baldosas de cerámica, etc., necesitan ser mantenidos frecuentemente con detergentes, agua encerada, etc., y los pisos de concreto pulido son económicos y amigables con el medio ambiente.
(1) Pulido (pulido en bruto) se refiere al uso de herramientas de diamante de metal para pulir, que pueden eliminar picaduras finas, imperfecciones, colorantes u otros recubrimientos delgados en el suelo (como recubrimiento epoxi, cemento autonivelante, suelo de plástico PVC, etc.)) Para preparar el proceso de pulido posterior. De acuerdo con las diferentes condiciones del piso de concreto, el proceso de pulido generalmente se puede dividir en tres o cuatro pasos.
(2) La reparación se refiere al uso de un agente reparador para rellenar las burbujas de aire, las grietas y las cavidades finas del hormigón.
(3) El curado se refiere al proceso de aplicar un agente de curado en la superficie del concreto para endurecerlo. El agente de curado no solo puede penetrar en los pequeños huecos del concreto, llenar los poros con fuerza, sino también aumentar en gran medida la resistencia del concreto y hacerlo más duradero, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo del mantenimiento posterior del piso.
(4) Pulido (pulido de precisión) se refiere al uso de almohadillas de pulido de hormigón para pulir el suelo hasta que el suelo muestre el brillo esperado, que se puede dividir en tres a cinco pasos.
De acuerdo con las condiciones del terreno y los requisitos de brillo, el número máximo utilizable de almohadillas de pulido de hormigón es 3000. Las almohadillas de pulido de hormigón de diferentes mallas pueden hacer que la superficie parezca elegante, mate puro o con un brillo muy reflectante.
Aunque el piso de concreto se puede pulir mediante esmerilado en húmedo o en seco, debido a que el pulido en seco es más rápido, más fácil de operar y más ecológico, el pulido en seco es actualmente uno de los métodos de pulido más utilizados en el campo industrial. El pulido húmedo requiere agua para enfriar la esmeril y eliminar los residuos de la máquina. Dado que el agua puede reducir la fricción como un lubricante, puede prolongar la vida útil de la pulidora. Pero la mayor desventaja del pulido en húmedo es que produce mucho barro. El pulido en seco no requiere el uso de agua, y la máquina pulidora de pisos utilizada en el pulido en seco está equipada con un recolector de polvo, que puede absorber eficazmente las partículas de polvo.
El equipo de recolección de polvo avanzado extranjero generalmente tiene un equipo de filtración de tres etapas y un dispositivo de retroceso por pulsos, que puede filtrar el 99,9% del polvo por encima de 1 micrón (PM1). El polvo recolectado puede usarse en plantas de fabricación de ladrillos o estaciones de mezcla para reemplazar las cenizas volantes utilizadas en la producción de concreto.
Después de que se muele el proceso de pulido del hormigón para eliminar la superficie del hormigón, a menudo puede expresar mejor el color natural del hormigón. El hormigón mezclado con cemento premezclado y agregados de piedra específicos o especiales (como guijarros, granito, basalto negro o mineral, roca estéril, etc.), después de un pulido ultrafino, puede mostrar más efectos de color.
