La almohadilla de pulido de resina es una herramienta de procesamiento flexible hecha de diamante como abrasivo y combinada con materiales compuestos. La parte posterior está pegada con tela de velcro, que se pega a la junta de la rectificadora. Se utiliza para moler y se puede utilizar para piedra, cerámica, vidrio, procesamiento de formas especiales de baldosas y otros materiales.

Se utiliza para pulido de piedra, biselado de líneas, tablero curvo y procesamiento de piedra de forma especial. También se puede utilizar para el procesamiento y reparación de formas especiales de mármol, hormigón, suelos de cemento, terrazo, vitrocerámica, piedra artificial, baldosas, baldosas esmaltadas y baldosas vitrificadas. Tiene un gran poder de pulido, buena durabilidad, buena suavidad, claridad y brillo. Es una herramienta de pulido de piedra ideal. Todo el proceso se divide en cuatro etapas: pulido basto, pulido fino, pulido fino y pulido. La piedra procesada tiene un brillo de más de 90 °.

Con el continuo desarrollo de la tecnología, las almohadillas de pulido de resina también se están desarrollando constantemente y también han surgido nuevos tipos de almohadillas de pulido de resina.

En comparación con la almohadilla de pulido de resina tradicional, el nuevo tipo de almohadilla de pulido de resina tiene una disposición más uniforme de granos abrasivos cilíndricos y es beneficioso para el drenaje y la eliminación de virutas.

Características de la almohadilla de pulido de resina

Utilice partículas cilíndricas;

Alta velocidad de pulido y alto acabado;

Durabilidad a largo plazo;

No quedan rasguños ni color en la piedra después de moler y pulir (no es fácil de teñir);

También se ha ampliado el ámbito de aplicación:

Se utiliza para moler y pulir mármol, granito y otras piedras de formas especiales;

Usar con agua, velocidad máxima rpm4500;

Desde áspero hasta fino y pulido, puede satisfacer diversas necesidades;

Especificaciones de la almohadilla de pulido de resina

Número de producto	Diámetro	Grosor	Granularidad	50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#
pulgada	mm	mm
cfpw80	3″	80	2.5
				60# ,150#, 300#, 500#, 1000#, 2000#, 3000#
cfpw100	4″	100	2.5
cfpw125	5″	125	2.5
cfpw150	6″	150	2.5

Requisitos para el uso de diferentes especificaciones de almohadillas de pulido de resina:

1. Al trabajar, la pieza de trabajo debe fijarse y la posición del perfil debe ajustarse a la dirección de la cuchilla, para evitar cortes anormales, no aplique presión lateral o corte en curva, y la cuchilla debe ser suave para evitar el impacto. del borde de la cuchilla en contacto con la pieza de trabajo, lo que puede causar daños a la almohadilla de pulido, o La pieza de trabajo salió volando y se produjo un accidente.

2. Durante el trabajo, si se encuentran ruidos y vibraciones anormales, una superficie de corte rugosa o un olor peculiar, la operación debe interrumpirse inmediatamente y la falla debe verificarse a tiempo para evitar accidentes.

3. Al iniciar y detener el corte, no avance la herramienta demasiado rápido para evitar que se rompan los dientes y se dañen.

4. Si corta una aleación de aluminio u otros metales, se deben utilizar lubricantes de enfriamiento especiales para evitar que la hoja de la sierra se sobrecaliente, genere dientes de pasta y otros daños que afecten la calidad del corte.

5. El canal de virutas del equipo y el dispositivo de succión de escoria aseguran que no haya obstrucciones, para evitar la acumulación de escoria y bloque, lo que afecta la producción y la seguridad.

6. Cuando corte en seco, no corte de forma continua durante mucho tiempo, para no afectar la vida útil y el efecto de corte de la almohadilla de pulido.

El piso se usa con frecuencia en el edificio, por lo que es fácil dañarlo. Debido a la limitación de la tecnología de proceso, muchos pisos viejos (como epoxi, esmeril, terrazo, baldosas, piso de cemento, etc.) exponen gradualmente sus defectos y existen diferencias. El problema de la forma y el grado, por lo que hasta cierto punto, necesita ser restaurado. Hoy, los fabricantes de molinos de agua de diamantes vendrán a presentarle varias técnicas de construcción de renovación comúnmente utilizadas en la renovación de pisos industriales.

Tecnología de construcción de pisos epóxicos

1. Tratamiento sencillo: rectificado, reparación y eliminación de polvo según el estado del terreno.

2. Imprimación epoxi: adopta un fuerte recubrimiento de rodillo de imprimación epoxi para mejorar la adhesión de la superficie.

3. Suelo aprobado con epóxido: de acuerdo con las necesidades reales de construcción de varios pasos, se requiere lograr una impresión plana y sin agujeros, sin lotes de cuchillas y arena.

4. Recubrimiento epóxico: dos capas de recubrimiento epóxico a base de solvente o recubrimiento antideslizante.

5. La construcción se ha completado: las personas pueden cargarse después de 24 horas y la presión puede ser pesada después de 72 horas. (Prevalece 25 ° C, el tiempo de apertura a baja temperatura debe extenderse moderadamente).

Sellado de hormigón agente de curado piso (tipo espejo) tecnología de construcción

1. Tratamiento de base: antes de la construcción, limpie y limpie los artículos diversos, el aceite y los agentes de curado en el suelo. Se usó mortero de reparación a base de cemento para reparar las fosas y grietas en el suelo y se curó durante 3 días.

2. Rectificado del suelo: la calidad de la superficie es pobre y rugosa: instale un módulo de diamante en bruto en un molinillo de agua (máquina de 7.5KW), agregue agua para moler el suelo y, después del alisado básico, cambie los cabezales de molienda finos por separado y finamente moler el suelo, el mismo proceso es molido con agua) hasta que el piso esté liso. Después de moler el suelo, límpielo con agua y use una aspiradora para aspirar las aguas residuales. Para obtener mejores pisos nuevos, lisos y resistentes al desgaste, puede aplicar directamente el agente de curado de sellado de concreto.

3. Cepille el agente de curado del sello de concreto: Después de limpiar el piso y dejar secar la superficie al aire, se puede aplicar el agente de curado del sello de concreto del cepillo. Use un rodillo o pulverizador para aplicar uniformemente el agente de curado al suelo, y la cantidad promedio de aplicación es de 10 ㎡ / kg. Si la superficie de la base es pobre y tiene una fuerte permeabilidad, debe pintarse dos veces después de 1-2 horas; Después de aproximadamente 1-2 horas (antes de que el material esté seco y brillante), rocíe un poco de agua en el suelo para humedecer el material. Use una escoba o un piso para fregar y lavar la superficie para permitir que el material penetre en el suelo, y repita 2-3 veces, luego enjuague el suelo para eliminar el exceso de material en la superficie.

4. Pulido ultrafino (fruta de espejo): para mejorar el brillo y la fruta ligera del suelo para alcanzar la fruta de espejo, se puede utilizar una máquina de pulido de alto brillo de 1.1KW, y 500-mesh, 1000-mesh, 2000- malla y almohadillas de pulido de diamante de malla 3000 se pueden adherir al disco. Riego de piso pulido ultrafino.

Tecnología de construcción de pisos resistente al desgaste.

1. Eliminación de escoria: Destruya lenta y uniformemente la escoria en la superficie de un solo concreto con una máquina equipada con un disco.

2. Extienda el material: extienda la cantidad especificada de 2-3 materiales resistentes al desgaste en la superficie del concreto en la etapa de fraguado inicial. Después de que el material resistente a la abrasión absorbe la humedad, se realiza la operación mecánica de agregar un disco, y cuando el material resistente a la abrasión se endurece a una etapa fija, la operación de extensión del material resistente a la abrasión se realiza dos veces.

3. Operación del disco: después de que el material resistente a la abrasión absorbe la humedad, realice operaciones mecánicas para instalar los discos al menos tres veces. La velocidad de la máquina se degradará dependiendo del endurecimiento del hormigón. La operación mecánica del concreto debe ser entrecruzada.

4. Acabado de la superficie: la modificación final del material de piso resistente al desgaste se procesa con concreto mecánico o concreto manual. Al pulir, debe estar entrecruzado. El ángulo de la placa de hierro y la velocidad de la maquinaria deben ajustarse y cortarse de acuerdo con el endurecimiento de la superficie del suelo. .

La almohadilla de pulido es una herramienta de procesamiento flexible hecha de resina como agente aglutinante y combinada con un material compuesto. El velcro está pegado en la parte posterior, que se sujeta a la junta del molino de mano para moler. El granito pulido y otros materiales se procesan en formas especiales. Todo el proceso se divide en cuatro etapas: molienda rugosa, molienda fina, molienda fina y pulido. La piedra procesada tiene un brillo de más de 90 °.

Hay muchos tipos de almohadillas de pulido con diferentes proporciones de composición. Se utiliza principalmente para esmerilar y pulir piedra Shicai, vidrio, cerámica, cintura y ojos. (Granito, mármol y otras esquinas de piedra heterogéneas, arcos interiores, arcos exteriores, planos, vidrio, lados de cerámica, esquinas, planos, planos de cinturas de cerámica) Número de granularidad: 50 #, 100 #, 200 #, 400 #, 800 # , 1500 #, 3000 #, BUFF. Es ampliamente utilizado en el esmerilado y pulido de mármol, granito y otras piedras de formas especiales. La velocidad máxima de rotación es RPM4500. Al moler, desde grueso hasta fino hasta pulir, puede satisfacer varias necesidades.

Características de la almohadilla de pulido de resina

(1) Fuerte fuerza de molienda;

(2) Alto grado de resistencia al desgaste;

(3) buen efecto de pulido;

(4) larga vida útil;

(5) No quedan arañazos ni color en la piedra después de lijar y pulir (no es fácil de teñir).

Proceso de pulido de almohadilla de pulido de resina

1. Eliminación de la superficie de la base;

2. Reparación de daños;

3. Nivelación: use 30 # -100 # película innovadora especial (molino de agua);

4. Molienda áspera: 200 # -300 # almohadilla de pulido suave especial (molino de agua);

5. Rectificado fino: utilice una almohadilla de pulido suave especial 500 # -1500 # (molino de agua);

6. Rectificado fino (pulido en bruto): use 2000 # -3000 # almohadilla de pulido suave especial (rectificado en agua o en seco, y finalmente utilice rectificado en seco) pisos innovadores;

7. Limpio y seco;

8. Empapado en acristalamiento;

9. Pulido fino: utilice almohadillas de pulido de esponja (elija 1-2 granularidad según las necesidades).

Nuevo tratamiento de remojo en el suelo:

1. Rectificado fino: utilice una almohadilla de pulido suave especial 200 # -500 # (molino de agua);

2. Tratamiento de remojo;

3. Rectificado fino (pulido en bruto): use una almohadilla de pulido suave especial 500 # -1500 # (rectificado en agua o en seco, y finalmente utilice el rectificado en seco nuevamente) película de innovación para pisos;

4. Limpio y seco;

5. La impregnación y acristalamiento: uso concreto abrillantador penetrante o productos similares

6. Pulido fino: use almohadillas de pulido de esponja (seleccione 1-2 granularidades según las necesidades) piezas de renovación del piso
Generalmente dividido en discos de molienda de resina ordinarios y muelas de resina súper duras de acuerdo con el material de molienda. Las muelas de resina ordinarias están hechas de corindón blanco, corindón marrón y carburo de silicio. La muela abrasiva de resina súper dura es una muela abrasiva con diamante o CBN como parte principal de la muela.

En el proceso de producción, ruedas de diamante se utilizan para pulir la correa. Por lo general, la rueda se quita para la limpieza después de 5-7 días de operación.

Ahora que sumergirlo en acetona durante 2 horas y luego limpiarlo con un limpiador importado. El efecto es muy bueno, pero no es el medio ambiente y no lo hace ahorrar energía. La limpieza de la resina de almohadillas de pulido requiere protección del medio ambiente y no puede dañar el disco de diamante.

La almohadilla de pulido tiene un sistema de color de partículas uniforme y estandarizado y buena flexibilidad. Es ampliamente utilizado en el procesamiento de mármol, piedra artificial y otras líneas, placas curvadas de encimera y procesamiento de piedra de forma especial. Hay múltiples formas para elegir, y los diferentes tamaños de partículas se utilizan de manera diferente. Los colores se pueden distinguir y combinar de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes. Entonces, solo usar almohadillas de pulido no es suficiente. Los siguientes aspectos también requieren atención:

1. Cuando se encuentran sonidos y vibraciones anormales, superficies de corte ásperas u olores anormales, el trabajo debe finalizar inmediatamente, y las fallas deben verificarse y eliminarse a tiempo para evitar accidentes.

2. Durante el trabajo, la pieza de trabajo debe estar fija, y el posicionamiento del perfil debe estar en la dirección del cortador para evitar un corte anormal. No se aplica presión lateral ni corte de curva. El cuchillo se envía sin problemas. Volando y causando un accidente.

3. Al cortar y detener el corte, no vaya demasiado rápido, para no romper y romper los dientes.

4. Si está cortando aleación de aluminio u otros metales, use un lubricante refrigerante especial para evitar que la hoja de sierra se sobrecaliente y cause daños en los dientes, lo que afectará la calidad del corte.

5. El tanque de escoria de descarga de viruta del equipo y el dispositivo de succión de escoria aseguran un flujo de agua suave, evitan la aglomeración de escoria y afectan la producción y la seguridad.

6. Corte en seco, no corte durante mucho tiempo, para no afectar la vida útil de la hoja de sierra y el corte de fruta; cuando se corta en húmedo, se debe agregar corte de agua para evitar fugas.

¿Cuál es el propósito de las diferentes especificaciones de almohadillas de pulido?

1. Adecuado para el procesamiento de piedra artificial, granito y mármol. Tiene un sistema de color granular completo y estándar y buena flexibilidad. Más fácil de mecanizar líneas, chaflanes, placas curvas y piedras con forma. Las especificaciones son opcionales, y varios tamaños de partículas son fáciles de distinguir. Varias máquinas rectificadoras se pueden configurar de manera flexible según las necesidades y la personalización.

2. Losas de granito, mármol, piedra artificial para el tratamiento y renovación de varios pisos y escalones, de acuerdo con las necesidades y hábitos, uso flexible de varias máquinas con manivela o restauradas.

3. Para el esmerilado y pulido de baldosas cerámicas, los fabricantes de baldosas cerámicas han fabricado un conjunto completo de máquinas manuales, automáticas y semidispersoras, que se pueden utilizar para el semi-pulido y pulido de baldosas microcristalinas, baldosas esmaltadas y baldosas antiguas. La superficie luminosa tiene un valor de brillo de más de 90. Se utiliza para el tratamiento de pisos y la renovación de baldosas microcristalinas y varias baldosas cerámicas. Se puede usar de manera flexible con varias máquinas rectificadoras o máquinas más nuevas de acuerdo con las necesidades y hábitos.

4. El molino de agua también se puede usar en el piso industrial, el almacén, el piso de concreto del estacionamiento o varios tratamientos de modificación del piso de endurecedor agregado, especialmente el popular proyecto actual de piso de agente de curado líquido, se puede usar de manera flexible de acuerdo con las necesidades y hábitos. Amoladora DS del mismo tamaño para desbaste, desbastado y pulido.

La trituradora de agua es adecuada para molinos de mano eléctricos o neumáticos, con una potencia conjunta de 750-1500W y una velocidad de 2000 ~ 10000 revoluciones. Cuando se trabaja, la presión fija se aplica a la máquina mientras fluye el agua. Se pueden intercambiar 4-5 veces en la superficie de la piedra que se está puliendo. Puede reemplazar los discos abrasivos más finos. Después de comprender los aspectos que requieren atención, usará la almohadilla de pulido de manera más flexible y segura.

La almohadilla de pulido tiene un sistema de color uniforme y buena flexibilidad. Es ampliamente utilizado en el procesamiento de granito, mármol, piedra artificial y otras líneas, chaflanes, encimeras, placas curvas y piedras de formas especiales. Elija, cada número de tamaño se distingue por diferentes colores. Hoy en día, las almohadillas de pulido a menudo se usan al pulir la superficie de algunos materiales como metal, mármol y baldosas. Entonces, ¿cuál es el papel de la almohadilla de pulido?

1. La placa adhesiva de la almohadilla de pulido se refiere a la adherencia del papel de lija y la almohadilla de pulido instalados en una amoladora angular o piedra de mármol para el pulido. A menudo se usa para pulir planas de gran superficie de chapa de automóviles, muebles, cuero, etc., pulido de superficies irregulares, etc. Cuando se usa, tiene buenos resultados de pulido y es barato.

2. Se utiliza para el procesamiento de piedra artificial, granito, mármol y otros materiales de piedra. Tiene un sistema de color de grano completo y estandarizado y buena flexibilidad. Líneas, chaflanes, placas curvas y piedras con formas especiales son útiles. Hay muchas formas y especificaciones para elegir. Varios números de tamaño de partícula son fáciles de identificar y pueden usarse de manera flexible con varios molinos manuales de acuerdo con las necesidades y hábitos.

3. Se utiliza para el tratamiento y la renovación de varios pisos y escalones después de la colocación de placas de granito, mármol y piedra artificial. Se puede usar de manera flexible con varios molinos manuales o restauradores de acuerdo con las necesidades y hábitos.

4. Para el pulido y pulido de baldosas cerámicas. Los fabricantes de baldosas cerámicas están equipados con máquinas manuales, automáticas de pulido completo y máquinas de semi-pulido para el pulido completo y semi-pulido de azulejos microcristalinos, azulejos esmaltados y azulejos antiguos. El valor de brillo de la superficie lisa puede alcanzar más de 90; Se utiliza para el tratamiento del suelo y la renovación de las baldosas microcristalinas y varias baldosas cerámicas. Se puede usar de manera flexible con varios molinos manuales o restauradores de acuerdo con las necesidades y hábitos.

5. Se utiliza para la renovación de pisos industriales, almacenes, estacionamientos y otros pisos de concreto o varios pisos endurecedores agregados, especialmente los populares proyectos de pisos endurecedores líquidos de hoy en día, que se pueden combinar de manera flexible con diversos tipos de molienda manual según las necesidades y hábitos. Máquina o máquina reacondicionada, los discos de molienda DS con diferentes tamaños de partículas se utilizan para la molienda rugosa, la molienda fina y el pulido.

Las almohadillas de pulido son ampliamente utilizadas en equipos industriales. Hoy en día, las almohadillas de pulido a menudo se usan al pulir la superficie de algunos metales, mármoles, baldosas cerámicas y otros materiales. Lo anterior se trata del papel de los tampones para pulir. Espero que todos los lean. Entenderán.