El piso se usa con frecuencia en el edificio, por lo que es fácil dañarlo. Debido a la limitación de la tecnología de proceso, muchos pisos viejos (como epoxi, esmeril, terrazo, baldosas, piso de cemento, etc.) exponen gradualmente sus defectos y existen diferencias. El problema de la forma y el grado, por lo que hasta cierto punto, necesita ser restaurado. Hoy, los fabricantes de molinos de agua de diamantes vendrán a presentarle varias técnicas de construcción de renovación comúnmente utilizadas en la renovación de pisos industriales.
Tecnología de construcción de pisos epóxicos
1. Tratamiento sencillo: rectificado, reparación y eliminación de polvo según el estado del terreno.
2. Imprimación epoxi: adopta un fuerte recubrimiento de rodillo de imprimación epoxi para mejorar la adhesión de la superficie.
3. Suelo aprobado con epóxido: de acuerdo con las necesidades reales de construcción de varios pasos, se requiere lograr una impresión plana y sin agujeros, sin lotes de cuchillas y arena.
4. Recubrimiento epóxico: dos capas de recubrimiento epóxico a base de solvente o recubrimiento antideslizante.
5. La construcción se ha completado: las personas pueden cargarse después de 24 horas y la presión puede ser pesada después de 72 horas. (Prevalece 25 ° C, el tiempo de apertura a baja temperatura debe extenderse moderadamente).
Sellado de hormigón agente de curado piso (tipo espejo) tecnología de construcción
1. Tratamiento de base: antes de la construcción, limpie y limpie los artículos diversos, el aceite y los agentes de curado en el suelo. Se usó mortero de reparación a base de cemento para reparar las fosas y grietas en el suelo y se curó durante 3 días.
2. Rectificado del suelo: la calidad de la superficie es pobre y rugosa: instale un módulo de diamante en bruto en un molinillo de agua (máquina de 7.5KW), agregue agua para moler el suelo y, después del alisado básico, cambie los cabezales de molienda finos por separado y finamente moler el suelo, el mismo proceso es molido con agua) hasta que el piso esté liso. Después de moler el suelo, límpielo con agua y use una aspiradora para aspirar las aguas residuales. Para obtener mejores pisos nuevos, lisos y resistentes al desgaste, puede aplicar directamente el agente de curado de sellado de concreto.
3. Cepille el agente de curado del sello de concreto: Después de limpiar el piso y dejar secar la superficie al aire, se puede aplicar el agente de curado del sello de concreto del cepillo. Use un rodillo o pulverizador para aplicar uniformemente el agente de curado al suelo, y la cantidad promedio de aplicación es de 10 ㎡ / kg. Si la superficie de la base es pobre y tiene una fuerte permeabilidad, debe pintarse dos veces después de 1-2 horas; Después de aproximadamente 1-2 horas (antes de que el material esté seco y brillante), rocíe un poco de agua en el suelo para humedecer el material. Use una escoba o un piso para fregar y lavar la superficie para permitir que el material penetre en el suelo, y repita 2-3 veces, luego enjuague el suelo para eliminar el exceso de material en la superficie.
4. Pulido ultrafino (fruta de espejo): para mejorar el brillo y la fruta ligera del suelo para alcanzar la fruta de espejo, se puede utilizar una máquina de pulido de alto brillo de 1.1KW, y 500-mesh, 1000-mesh, 2000- malla y almohadillas de pulido de diamante de malla 3000 se pueden adherir al disco. Riego de piso pulido ultrafino.
Tecnología de construcción de pisos resistente al desgaste.
1. Eliminación de escoria: Destruya lenta y uniformemente la escoria en la superficie de un solo concreto con una máquina equipada con un disco.
2. Extienda el material: extienda la cantidad especificada de 2-3 materiales resistentes al desgaste en la superficie del concreto en la etapa de fraguado inicial. Después de que el material resistente a la abrasión absorbe la humedad, se realiza la operación mecánica de agregar un disco, y cuando el material resistente a la abrasión se endurece a una etapa fija, la operación de extensión del material resistente a la abrasión se realiza dos veces.
3. Operación del disco: después de que el material resistente a la abrasión absorbe la humedad, realice operaciones mecánicas para instalar los discos al menos tres veces. La velocidad de la máquina se degradará dependiendo del endurecimiento del hormigón. La operación mecánica del concreto debe ser entrecruzada.
4. Acabado de la superficie: la modificación final del material de piso resistente al desgaste se procesa con concreto mecánico o concreto manual. Al pulir, debe estar entrecruzado. El ángulo de la placa de hierro y la velocidad de la maquinaria deben ajustarse y cortarse de acuerdo con el endurecimiento de la superficie del suelo. .
